Spezielles, mit Spunlace verstärktes, voroxidiertes Filzelektrodenmaterial für Energiespeicherbatterien aus reinem Vanadium
Produktbeschreibung
Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. hat ein spunlace-verstärktes, voroxidiertes Faserfilz-Elektrodenmaterial entwickelt. Durch die Integration modernster Faserverarbeitungstechnologie in innovative Spunlace-Laminatverfahren bieten wir Ihnen Elektrodenlösungen, die Leistungssteigerungen und Kostensenkungen ermöglichen und das enorme Potenzial von Vanadiumbatterien voll ausschöpfen! Hauptvorteil: Ein doppelter Vorteil bei Leistung und Kosten.
Sprünge in der Energieeffizienz, Vorteile sichtbar!
Durch die Verwendung unserer Produkte und die anschließende Weiterverarbeitung durch nachgelagerte Unternehmen erhält die Elektrodenoberfläche reichhaltige sauerstoffhaltige funktionelle Gruppen (Sauerstoffatomgehalt 5–30 %) und eine optimierte Porenstruktur (spezifische Oberfläche 5–150 m²/g). Dies erhöht nicht nur die elektrokatalytische Aktivität der Elektrode für die REDOX-Reaktion von Vanadiumionen deutlich, sondern reduziert auch die elektrochemische Polarisation deutlich. Die tatsächlich gemessenen Daten sind erstaunlich.
✅ Bei einem hohen Strom von 350 Milliampere beträgt die Zellenergieeffizienz bis zu 96 %, die Spannungseffizienz bis zu 87 % und die Energieeffizienz über 85 %. Höhere Energieeffizienz bedeutet weniger Energieverlust, was sich direkt in echtes Geld für den Betrieb von Kraftwerken umwandelt!
Kostensenkung um 30 %, Kapitalrendite steigt rasant!
Wir überwinden das Sprödigkeitsproblem voroxidierter Fasern auf innovative Weise durch ein präzises und spezielles Spunlace-Verfahren und erreichen so eine gleichmäßige Faserverteilung und eine Filzbildung mit hoher Festigkeit und Zähigkeit.
✅ Das ursprüngliche Nadelvlies-Elektrodenmaterial wurde durch ein mit Spunlace verstärktes, voroxidiertes Filzelektrodenmaterial ersetzt. Gewicht und Dicke des gleichen Materials verringerten sich um ca. 20–30 %. Alle Leistungsindikatoren nahmen nicht ab, sondern stiegen, wodurch das Reaktorvolumen reduziert wurde.
Sorgenfreie Leitfähigkeit und stärkere Leistungsabgabe!
Das stabile dreidimensionale leitfähige Netzwerk, das durch das spezielle Spunlace-Verfahren aufgebaut wird, der flexible Niederdruck-Wasserfluss minimiert die Faser-Nichtbeschädigungsrate und die hohe Verwicklung derpreoxidiertFasernträgt zur Verbesserung des Graphitisierungsgrades bei. Die Gewebeoberfläche ist glatt und sauber, wodurch der Staub- und Pulvergehalt deutlich reduziert, der ohmsche Innenwiderstand der Elektrode stark gesenkt und die ohmsche Polarisation wirksam gelindert wird.
✅ Niedriger Widerstand bedeutet weniger Energieverlust und eine stabilere und leistungsstärkere Batterieleistung beim Laden und Entladen mit hoher Leistung!
✅ Die Oberflächenbeschaffenheit nach der Aktivierung und die dichten Mikroporen und Mesoporen bieten die notwendige Plattform für PECVD und die notwendigen Voraussetzungen für die Beseitigung von Ionenaustauschmembranen.
Technischer Graben: Spezielles Spunlace-Verfahren
✅ Faserkontrolle: Der Kern besteht aus importierten voroxidierten Fasern verschiedener Modelle, um eine Mischung von Fasern unterschiedlicher Feinheit usw. zu erreichen. Durch fortschrittliche zerstörungsfreie Öffnungs-, Kardier-, Vlieslege- und Spiral-Spunlacing-Technologie werden die Monofilamente und die gleichmäßige Verteilung der Fasern gewährleistet, wobei die gröberen Fasern als Gerüstmaterial dienen und die feineren Fasern dichte dreidimensionale Kanäle bilden. Basierend auf dem Designkonzept „Oberfläche-Innenschicht“ mit variabler Dichte übertrifft dieses Produkt die Zugfestigkeit, Oberflächendichte und das gleichmäßige Gewicht und die Dicke des gleichen Nadelfilzes bei weitem. Bauen Sie ein dreidimensionales Netzwerkgerüst mit hoher Porosität (bis zu über 90 %), hoher Permeabilität und ausgezeichneter mechanischer Festigkeit auf, um der Erosion durch Elektrolyte stark zu widerstehen und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
✅ Revolutionäres Spiral-Niederdruck-Spunlace-Finish: Durch den Einsatz des Spiral-Niederdruck-Spunlace-Verfahrens. Der flexible Verwicklungseffekt der feinen Wassernadel: Ultimative Oberflächenglätte: Reduziert Grate, verringert die Faserschädigungsrate, verbessert die Gleichmäßigkeit des Kontakts zwischen Elektrode und Membran und verringert den Kontaktwiderstand.
✅ Feinkörnige Mikroporenregulierung: Optimieren Sie die Porenverteilung, verbessern Sie die Elektrolytbenetzbarkeit und verbessern Sie die Transporteffizienz von Wirkstoffen.
✅ Unser Unternehmen verwendet eine von uns entwickelte hocheffiziente und zerstörungsfreie Öffnungsmaschine, eine pneumatische Baumwollbox für eine gleichmäßigere Baumwollzufuhr, eine 3,75-Meter-Kardiermaschine mit zerstörungsfreier Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungs-Kardiertechnologie sowie eine Hochgeschwindigkeits-Vollklemmnetzlegemaschine. Die Gleichmäßigkeit und strukturelle Stabilität des Filzes werden deutlich verbessert, Schwachstellen werden reduziert und die Gesamtleistung der Elektrode wird konstanter und zuverlässiger.
✅ Die große Breite reduziert Verluste. Die maximale Breite unseres Unternehmens kann 3,2 Meter erreichen.
✅ Unser Unternehmen hat eigenständig eine Antistatiktechnologie für das Kämmen entwickelt. Beim Öffnen und Kardieren der voroxidierten Fasern wurden keine chemischen Antistatika zugesetzt. Die Probleme, die durch die Zugabe chemischer Antistatika in den nachfolgenden Karbonisierungs-, Graphitierungs- und Aktivierungsprozessen entstehen, bestehen nicht mehr.
Vergleich der wichtigsten technischen Parameter
Abmessungen vergleichen | Nadelfilz zur Voroxygenierung | Spezieller Spunlace-Filz aus voroxidierten Fasern |
Produktionskosten | Untere | 20 % mehr Leistung im Vergleich zum Nadelvlies |
Anwendbare Stromdichte | 80 Milliampere pro Quadratzentimeter konventioneller Energiespeicher | 350 mAh/cm2 Hochleistungsszenario |
Dicke | 1-5 MM | 10-30 % niedriger als beim Nadelvlies |
Gewicht | 120-800 g/m² | 40–500 g/m² |
Porosität | 70-80% | 90-99% |
Dichtegleichmäßigkeit | Lokale Grate verursachen Schwankungen von ±15% | Die Dichte der geebneten Oberfläche schwankt um ±5% |
Dichte bei gleicher Dicke | 0,1–0,3 Gramm pro Quadratzentimeter | 0,2–0,4 Gramm pro Quadratzentimeter |
Faserbruchrate | Fasern, die länger als 1 Zentimeter sind, machen 52 % aus | Der Anteil der Fasern, die länger als 1 Zentimeter sind, beträgt 85 % |
Elektrolytspülung | Das Verhältnis ist 1 | Das Nadelverhältnis bei gleichem Grammgewicht beträgt 1:1,5 |
Wärmeleitfähigkeit | 0,05 W/MK | 0,02–0,03 W/MK |
Chemische Rückstände | Chemische Rückstände des Antistatikums | no |
Aschepulver 100% Ethanol | Es wird schwarz, wenn es in Ethanol eingeweicht wird | Kein Niederschlag nach dem Einweichen |
Technische Parameter nach der Verarbeitung |
| Das Gewicht ist 20-30% niedriger als bei Nadelvliesprodukten, bei gleichen Parametern |