Elastische Spinnvliesstoffe

I. Verfahren zur Herstellung von elastischem Spunlace-Vliesstoff

Der Kern elastischer Spinnvliesstoffe liegt in der Erzielung der Synergie von „Elastizität und Spinnvliesstruktur“ durch sorgfältige Rohstoffauswahl und Prozessoptimierung. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. gewährleistet durch präzise Prozesskontrolle eine stabile Elastizität und zuverlässige Leistung. Der genaue Prozessablauf ist wie folgt:

Auswahl und Verhältnis der Kernrohstoffe: Auswahl hochwertiger elastischer Polyesterfasern. Es werden modifizierte Sorten mit einer hohen elastischen Rückstellrate (elastische Rückstellrate ≥ 90 %) verwendet, die nach dem Dehnen schnell wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren können;

Öffnen und Mischen: Die elastischen Polyesterfasern werden mithilfe einer speziellen Öffnungs- und Mischanlage dispergiert. Die Anlage ist spannungsarm konstruiert, um ein Ausleiern der Fasern durch übermäßige Dehnung zu verhindern. Anschließend gelangen die Fasern in eine biaxiale Mischmaschine. Dort sorgen mehrere Mischzahnreihen für eine gleichmäßige Fasermischung und damit für eine gleichmäßige Verteilung der elastischen Fasern im Gewebe. Dadurch werden ungleichmäßige Elastizität in bestimmten Bereichen vermieden und die Grundlage für die nachfolgende Vliesbildung und Formgebung geschaffen.

Kämmen und Vliesbildung (Elastizitätsorientierungskontrolle): Die elastischen Fasern gelangen in eine hochpräzise, ​​speziell für elastische Fasern entwickelte Kämmmaschine. Diese Maschine trennt die Fasern mithilfe eines speziellen Nadelgewebes (schonendes Nadelgewebe) und verstellbarer Walzen und steuert gleichzeitig die Faserausrichtung (hauptsächlich Längselastizität, ergänzt durch Querelastizität). Dadurch werden die Elastizitätsanforderungen medizinischer Pflaster (z. B. die Anpassung an die Bewegungsrichtung der Extremitäten) erfüllt. Während des Kämmvorgangs gewährleistet die Echtzeitüberwachung der Dickenabweichung (innerhalb von ±2 %) die Gleichmäßigkeit des Vliesgewebes und verhindert so ungleichmäßige Dicke, die die nachfolgende Beschichtung und Haftung beeinträchtigen könnten.

Verstärkung mit elastischem Spunlace-Vlies (Schlüsselprozess): Dies ist der Schlüsselschritt, um dem Produkt Elastizität zu verleihen. Dabei kommt das „mehrfache progressive Druckspunlace-Verfahren“ zum Einsatz.

Der erste Niederdruck-Spinnvlies (Druck 5-8 MPa): Zunächst wird die Gewebestruktur fixiert, um eine übermäßige Faserverschiebung durch das Hochdruck-Spinnvlies zu verhindern und die elastische Struktur der elastischen Polyesterfasern zu schützen.

Mitteldruck-Richtungsspinnvlies (Druck 10-12 MPa): Durch einen geneigten Spinnvlieskopf (im Winkel von 30°-45° zum Gewebe) wird gerichtet gesprüht, wodurch die elastischen Fasern eine "Verhedderung - elastische Reserve"-Struktur entlang der vorgegebenen Richtung (längs) bilden, die Raum für Dehnung und Rückfederung bietet;

Hochdruck-Spinnvlies (Druck 13-15 MPa): Ein hochdichter Spinnvlieskopf verstärkt das Gewebenetz vollständig und gewährleistet die enge Verflechtung der elastischen Fasern mit anderen Fasern. Gleichzeitig wird der Druck präzise gesteuert, um ein Zerdrücken der Fasern zu vermeiden. So entsteht eine stabile Struktur aus „elastischen Fasern als Gerüst und Spinnvliesverflechtung als Stütze“. Die Längsdehnung beträgt bis zu 15-30 % und die Querdehnung bis zu 8-15 %. Damit werden die Anforderungen an medizinische Pflaster zur Haftung bei Gliedmaßenbewegungen erfüllt.

Niedrigtemperatur-Entwässerung und Formgebung: Das nach der Spunlace-Verstärkung nasse elastische Vlies wird zunächst in einer Vakuum-Entwässerungsanlage (Entwässerungsgrad 70–80 %) und anschließend in einer Niedrigtemperatur-Heißlufttrocknungsanlage (Temperatur 70–90 °C) getrocknet. Diese niedrigere Temperatur als die übliche Trocknungstemperatur für Spunlace-Vliesstoffe (100–120 °C) verhindert einen Elastizitätsverlust der Polyesterfasern durch hohe Temperaturen. Während des Trocknungsprozesses erfolgt gleichzeitig die elastische Formgebung. Die Oberflächenspannung des Vlieses wird mittels Temperaturregelwalzen gesteuert, um eine stabile elastische Rückstellkraft des Produkts nach der Trocknung zu gewährleisten. Der Restfeuchtegehalt wird dabei auf unter 5 % begrenzt.

Oberflächenvorbehandlung (passende Beschichtung): Für die nachfolgende Beschichtung werden die getrockneten Produkte einer Oberflächenvorbehandlung unterzogen: Mittels Plasma-Oberflächenbehandlungstechnologie wird die Oberflächenenergie erhöht (Oberflächenspannung ≥ 38 mN/m), wodurch die Haftung von Schmelzklebstoffen, Silikongelen und anderen Beschichtungssubstraten verbessert und Ablösungsprobleme vermieden werden. Gleichzeitig wird eine Glättungsbehandlung durchgeführt, indem die Gewebeoberfläche leicht mit weichen Druckwalzen angedrückt wird, um die Ebenheit der Gewebeoberfläche zu gewährleisten (Ebenheitsabweichung ≤ 0,1 mm/m) und eine Grundlage für eine gleichmäßige Beschichtung zu schaffen.

Zuschnitt und Qualitätskontrolle: Entsprechend den Rollenbreitenanforderungen der Kunden für medizinische Klebepflaster (gängige Breiten 0,5–2 m) werden die Produkte mit hochpräzisen Schneidemaschinen zugeschnitten. Der Schneidevorgang erfolgt mit einer geschlossenen Spannungsregelung, um eine elastische Verformung der Produkte durch Dehnung zu vermeiden. Im Rahmen der Qualitätskontrolle werden neben den üblichen Prüfungen von Aussehen und Festigkeit auch Elastizitätsprüfungen (Bestimmung von Dehnung und Rückstellvermögen mit einer Zugprüfmaschine) und Beschichtungsverträglichkeitsprüfungen (simulierte Beschichtung nach Prüfung der Haftung der Klebeschicht) durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Produktcharge den Standards für medizinische Klebepflaster entspricht.

II. Kompatible Beschichtungsarten und Vorteile

Das elastische Spinnvlies eignet sich für die vier gängigen Beschichtungssubstrate für medizinische Pflaster. Durch Optimierung von Rohmaterial und Prozess wird eine hohe Kompatibilität erreicht und Probleme wie ungleichmäßige Beschichtung, Delamination und Beeinträchtigung der Arzneimittelwirksamkeit herkömmlicher Substrate gelöst. Die spezifischen Vorteile der Kompatibilität sind:

Kompatibel mit Schmelzklebstoffbeschichtungen: Schmelzklebstoffe (z. B. EVA- oder SBS-Typ) werden häufig für Pflaster und Schmerzpflaster verwendet. Nach der Oberflächenvorbehandlung wird die Oberflächenspannung erhöht, sodass sich die Schmelzklebstoffbeschichtung gleichmäßig verteilen lässt (Dickenabweichung der Klebeschicht ≤ 5 %). Gleichzeitig ist die elastische Struktur der Gewebeoberfläche optimal auf die Flexibilität des Schmelzklebstoffs abgestimmt. Dadurch reißt die Klebeschicht beim Dehnen weniger leicht und bleibt auch bei Bewegungen der Extremität intakt, wodurch die Wirksamkeit des Medikaments erhalten bleibt.

Kompatibel mit Silikongelbeschichtung: Silikongel ist hypoallergen und haftet hoch, weshalb es häufig in Fieberpflastern und Spezialpflastern für empfindliche Haut eingesetzt wird. Die elastischen Polyesterfasern des Produkts sind hervorragend mit Silikongel verträglich und reagieren nicht chemisch. Die feine Spinnvliesstruktur der Gewebeoberfläche ermöglicht ein gleichmäßiges Eindringen des Silikongels in die Faserzwischenräume. So entsteht eine eng verbundene Gel-Gewebe-Struktur mit einer um über 25 % verbesserten Haftung im Vergleich zu herkömmlichem Spinnvlies. Dadurch wird ein Ablösen des Pflasters an den Rändern während der Anwendung verhindert.

Kompatibel mit ölbasierter Klebstoffbeschichtung: Ölbasierte Klebstoffe (z. B. ölbasierte Klebstoffe auf Kautschukbasis) zeichnen sich durch hohe Viskosität und Alterungsbeständigkeit aus und eignen sich daher für die Langzeitanwendung von Pflastern. Die elastische Struktur des Produkts dämpft die inneren Spannungen des ölbasierten Klebstoffs beim Dehnen und reduziert so die durch Gliedmaßenbewegungen verursachte Ermüdungsrissbildung der Klebeschicht. Gleichzeitig bleibt die Atmungsaktivität der Gewebeoberfläche durch die ölbasierte Klebstoffbeschichtung erhalten (Atmungsaktivität ≥ 300 l/m²·s), wodurch Hautirritationen durch Wärme während der Anwendung vermieden werden.

Kompatibel mit Hydrogelbeschichtung: Hydrogel ist stark hygroskopisch und kühlend und bildet den Hauptbestandteil von Fieberpflastern und -verbänden. Die auf das Produkt abgestimmten Haftfasern verbessern die Haftung des Hydrogels im Gewebe und verhindern dessen Verlust durch Schwerkraft. Die Elastizität des Gewebes passt sich dem Quellungsgrad des Hydrogels an und sorgt so für ein angenehmes Tragegefühl auf der Haut. Die Feuchtigkeit im Hydrogel beeinträchtigt die Rückstellfähigkeit des Produkts nicht und gewährleistet die Elastizität des Pflasters während der gesamten Anwendungsdauer (in der Regel 8–12 Stunden).

III. Kernvorteile von elastischem Spunlace-Vliesstoff

Hervorragende Elastizität und Haftung: Die Längsdehnung des Produkts beträgt 15–30 %, die Querdehnung 8–15 % und die elastische Rückstellrate ≥ 90 %. Es haftet optimal an Gelenken (z. B. Knie- und Ellbogengelenken), Hals, Taille und anderen beweglichen Körperteilen und dehnt sich synchron mit den Bewegungen der Gliedmaßen. Dadurch werden Probleme wie Faltenbildung, Ablösen und Hautreizungen, die bei herkömmlichen, nicht elastischen Pflastern auftreten, vermieden und der Tragekomfort sowie die Stabilität medizinischer Klebepflaster verbessert. Hohe Anpassungsfähigkeit und Haltbarkeit: Durch Oberflächenvorbehandlung und optimierte Rohstoffe eignet es sich perfekt für vier gängige Beschichtungssubstrate: Schmelzkleber, Silikongel, ölbasierter Klebstoff und wasserbasiertes Gel. Die Haftfestigkeit der Klebeschicht beträgt ≥ 5 N/2,5 cm (geprüft nach GB/T 2792-2014), und es besteht keine Gefahr der Ablösung während der Anwendung. Gleichzeitig gewährleisten die Verschleißfestigkeit (Martin-Dale-Abrieb ≥ 500 Mal ohne Beschädigung) und die Alterungsbeständigkeit (Temperaturbereich -20℃ - 60℃, erfüllt die Anforderungen des medizinischen Umfelds) der elastischen Polyesterfasern die Stabilität des Klebepflasters während Lagerung und Anwendung.

Hautfreundlich, atmungsaktiv und umweltfreundlich: Die elastischen Polyesterfasern fühlen sich weich an und reizen die Haut nicht, wodurch sie sich auch für empfindliche Haut eignen. Die Spunlace-Struktur sorgt für gleichmäßige Poren und eine Belüftungsrate von ≥ 300 l/m²·s, was die normale Hautatmung fördert und Wärmegefühl sowie Allergierisiken beim Tragen des Pflasters reduziert. Im Herstellungsprozess werden keine chemischen Klebstoffe verwendet, sondern ausschließlich physikalische Spunlace-Verstärkung. Das Produkt entspricht den Normen GB 18401-2010 „Nationale technische Sicherheitsbestimmungen für Textilprodukte“ und YY/T 0334-2022 „Medizinische entlüftete Baumwolle“, ist frei von Formaldehyd und Schwermetallrückständen und somit für medizinische Anwendungen geeignet.

Gleichmäßige Beschichtung und einfache Weiterverarbeitung: Die Oberflächenebenheit ist hoch (Ebenheitsabweichung ≤ 0,1 mm/m), und die Dicke ist gleichmäßig (Dickenabweichung ±2 %). Beim Beschichten deckt die Klebeschicht gleichmäßig ab, ohne dass es zu einer zu hohen oder zu niedrigen Klebeschicht in bestimmten Bereichen kommt. Gleichzeitig lässt sich das Produkt gut schneiden, ohne dass Fasern ausfransen. Es kann präzise auf verschiedene Größen von medizinischen Klebepflastern (z. B. kreisförmig, rechteckig und unregelmäßig geformt) zugeschnitten werden, was die Weiterverarbeitung durch die Kunden erleichtert.

IV. Gewichtsbereich von elastischem Spunlace-Vliesstoff

Das von Changshu Yongdeli Spunlaced Non-Woven Fabric Co., Ltd. hergestellte elastische Spunlace-Vliesstoff, das speziell für die Anforderungen an medizinische Pflastersubstrate entwickelt wurde, deckt einen Gewichtsbereich von 70 g/m² bis 120 g/m² ab und kann flexibel an die Art des Pflasters (z. B. leichte Kühlpflaster, dickere Pflaster) angepasst werden; die Eigenschaften und Anwendungsbereiche der einzelnen Gewichtsbereiche sind wie folgt:

V. Kernanwendungsszenarien – Medizinischer Bereich: Medizinische Klebepflaster

Als Basismaterial für medizinische Pflaster wird elastisches Spinnvlies aufgrund seiner Vorteile „elastische Haftung, Anpassungsfähigkeit an verschiedene Klebstoffarten und Hautverträglichkeit“ in folgenden medizinischen Bereichen häufig eingesetzt:

Basismaterial für Pflaster: Geeignet für traditionelle chinesische Medizinpflaster. Die Elastizität des Materials passt sich den Konturen von Taille, Schultern usw. an und verhindert so ein Verrutschen des Pflasters durch Bewegungen der Gliedmaßen. Dadurch wird die Wirksamkeit der Medikamente gewährleistet. Das Material ist mit Schmelzkleber oder ölbasierter Klebebeschichtung kompatibel und bietet eine starke Haftkraft, sodass das Pflaster während einer Tragedauer von 8–12 Stunden nicht abfällt. Die atmungsaktive Struktur reduziert das Wärmegefühl auf der Haut durch die Wirkstoffe und minimiert das Allergierisiko.

Basismaterial des Schmerzpflasters: Bei Schmerzpflastern zur Linderung von Muskelverspannungen und Gelenkschmerzen dehnt sich das elastische Material synchron mit der Bewegung der Extremität, ohne ein Ziehen an der Schmerzstelle zu verursachen; kompatibel mit einer Silikongelbeschichtung (geringe Allergenität), geeignet für Patienten mit chronischen Schmerzen, und die weiche Stoffoberfläche reduziert Hautreizungen an der Schmerzstelle und verbessert den Tragekomfort.

Basismaterial für Kühlpflaster: Als Kernmaterial für Kühlpflaster für Kinder und Erwachsene ist das leichte Produkt (35-45 g/m²) atmungsaktiv und mit einer wasserbasierten Gelbeschichtung kompatibel, die das kühlende Gefühl schnell überträgt und die Körperoberflächentemperatur senkt; die elastische Struktur passt sich Stirn, Nacken usw. an und verrutscht auch bei aktiven Kindern nicht so leicht, während das hautfreundliche Material Hautallergien bei Kindern vermeidet.

Basismaterial für Stachelband: Aufgrund des hohen Gehalts an wasserlöslichen Wirkstoffkomponenten im Stachelband sind die Anforderungen an Absorptionsfähigkeit und Festigkeit des Basismaterials hoch. Das hochgewichtige Produkt (66-80 g/m²) kann das wasserbasierte Gel und die Wirkstoffkomponenten effektiv aufnehmen und so einen Komponentenverlust verhindern. Die elastische Struktur passt sich Gelenken und anderen beweglichen Bereichen an, ohne dass beim Verkleben ein Druckgefühl entsteht. Die Atmungsaktivität gewährleistet das normale Eindringen der Wirkstoffkomponenten und verbessert so die Effizienz der Wirkstoffaufnahme.

VI. Unternehmensdienstleistungen und Qualitätssicherung Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. hat ein umfassendes Qualitätskontrollsystem für elastische Vliesstoffprodukte eingerichtet.Auf der Rohstoffseite arbeitet das Unternehmen mit renommierten Lieferanten elastischer Polyesterfasern zusammen und führt für jede Rohstoffcharge Prüfungen der Elastizitätsrückstellung und Reinheit durch. In der Produktion ist es mit Online-Elastizitätsmessgeräten ausgestattet, um die Dehnungsrate und das Rückstellverhalten der Produkte in Echtzeit zu überwachen. Die fertigen Produkte werden gemäß medizinischen Standards aseptisch behandelt (EO-Sterilisation oder Gammastrahlensterilisation) und von unabhängigen, autorisierten Institutionen (wie SGS, CNAS-Zertifizierung) geprüft, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen für den Einsatz im medizinischen Bereich erfüllen.

Gleichzeitig kann das Unternehmen maßgeschneiderte Dienstleistungen anbieten: Es kann das Faserverhältnis anpassen, um unterschiedliche Elastizitätsgrade zu erzielen (z. B. hochelastischer Typ, niedrigelastischer Typ), die Breite des Gewebes (0,5 - 2 m) und die Rollenlänge individuell anpassen und bietet außerdem Vorbeschichtungstests an, um die Kunden bei der Optimierung der Klebstoffschichtformel und des Beschichtungsprozesses zu unterstützen und so eine perfekte Passform von „Material - Klebstoff“ zu erreichen.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabrics Co., Ltd. hat sich stets den Bedürfnissen des medizinischen Bereichs verschrieben und optimiert kontinuierlich die Elastizität und Anpassungsfähigkeit seiner elastischen Vliesstoffe. Zukünftig wird das Unternehmen antibakterielle und ultradünne, hochelastische Vliesstoffe weiterentwickeln, deren Anwendung in hochwertigen medizinischen Pflastern, Wundversorgungspflastern etc. ausweiten und der Medizinbranche so noch mehr qualitativ hochwertige und professionelle Materiallösungen bieten. Gemeinsam mit den Kunden möchte das Unternehmen zum Schutz der Gesundheit beitragen.