Nachleuchtende Spunlace-Vliesstoffe
Produktbeschreibung
Als langjähriges Unternehmen im Bereich der Spunlace-Vliesstoffe verfolgt Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. stets die Unternehmensphilosophie „Nachhaltige Qualität, Vertrauen gewinnen, Kundennutzen“. Um der gestiegenen Nachfrage nach nachtleuchtenden Funktionsmaterialien für die Bereiche Sicherheit im Außenbereich, Inneneinrichtung, Kinderprodukte, Notfallschutz und weitere Anwendungsgebiete gerecht zu werden, haben wir innovative nachtleuchtende Spunlace-Vliesstoffe entwickelt. Durch die effiziente Kombination verschiedener hochwertiger Spunlace-Basismaterialien mit einem optimierten Nachbehandlungsverfahren für Leuchtstoffe haben wir flexible Basismaterialien mit lang anhaltenden Leuchteigenschaften perfekt integriert. So bieten wir unseren Kunden flexible, stabile und sichere Lösungen, die ihnen einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt für Funktionsmaterialien verschaffen.
I. Produktgrundlage: Vielfältige, hochwertige Basismaterialien, die den Anforderungen von nachtleuchtenden Szenarien gerecht werden
Die Leistungsfähigkeit und die Anpassungsfähigkeit von nachtleuchtenden Spinnvliesstoffen beginnen mit der präzisen Auswahl und wissenschaftlichen Dosierung der Rohstoffe für das Spinnvlies-Basismaterial. Unser Unternehmen wählt sorgfältig hochwertige Fasern wie Polyester, Viskose, reine Baumwolle und Bambusfasern aus und kombiniert die Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche hinsichtlich Flexibilität, Festigkeit und Lichtabsorption des Basismaterials. So entstehen Spinnvlies-Basismaterialien, die sowohl grundlegende Leistungsmerkmale aufweisen als auch für nachtleuchtende Anwendungen geeignet sind. Sie bieten einen stabilen Träger für die anschließende Anhaftung von Leuchtmitteln und die Entfaltung ihrer nachtleuchtenden Wirkung.
Polyesterfaser: Verleiht dem Basismaterial eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Reißfestigkeit und Witterungsbeständigkeit und gewährleistet so, dass sich das Basismaterial bei der Verarbeitung mit Nachtleuchtmitteln und im Außenbereich (z. B. bei Sicherheitsschildern, Zelten) nicht verformt oder bricht; außerdem ist es gut waschbar, wodurch der Verlust von Nachtleuchtmitteln beim Waschen reduziert und die langfristige Stabilität der Nachtleuchtwirkung sichergestellt wird. Es eignet sich für Außen- und Industrieanwendungen mit hohen Anforderungen an Haltbarkeit und Witterungsbeständigkeit.
Viskosefaser: Besitzt eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsaufnahme und Faseradsorption, wodurch die Haftung zwischen dem Basismaterial und den nachleuchtenden Additiven verbessert und ein Ablösen der nachleuchtenden Schicht verhindert wird. Gleichzeitig sorgt die weiche und hautfreundliche Haptik dafür, dass das Produkt in Kinderprodukten und im Bereich der Heimdekoration angenehmer zu tragen ist und sich für Situationen eignet, in denen enger Kontakt möglich ist;
Reine Baumwollfaser: Natürlich, umweltfreundlich und biokompatibel, reiz- und geruchsfrei, mit einer lockeren und porösen Faserstruktur, die Leuchtstoffe effektiv adsorbieren und Lichtenergie speichern kann, wodurch die Leuchtdauer verlängert wird. Nach der Leuchtstoffnachbehandlung ist sie das bevorzugte Basismaterial für Kinderbekleidung, Babyartikel und andere Bereiche mit strengen Sicherheitsanforderungen;
Bambusfaser: Sie zeichnet sich durch gute Atmungsaktivität und biologische Abbaubarkeit aus. Die natürliche Oberflächenstruktur der Faser verbessert die Haftung von Leuchtmitteln und entspricht damit dem Trend zu umweltfreundlicher und kohlenstoffarmer Entwicklung. Nach der Leuchtmittelbehandlung eignet sie sich für hochwertige Inneneinrichtungen, umweltfreundliche Sicherheitsschilder und andere Anwendungsbereiche, die Natürlichkeit und Funktionalität vereinen.
Wir passen das Rohmaterialverhältnis flexibel an die Kundenbedürfnisse an. Für strapazierfähige Anwendungen wie Sicherheitsschilder im Außenbereich kann der Polyesteranteil erhöht werden (z. B. 65 % Polyester + 35 % Viskose), während für Kinderbekleidung und Heimtextilien hauptsächlich Viskose, reine Baumwolle und Bambusfasern zum Einsatz kommen. Jede Charge der Basismaterialien wird umfassend geprüft, unter anderem hinsichtlich Gewicht (einstellbar von 25 bis 180 g/m²), Dicke, Festigkeit und Atmungsaktivität. Die Abweichungen werden dabei auf ein Minimum beschränkt, um die gleichbleibende Leistungsfähigkeit der Basismaterialien zu gewährleisten und eine solide Grundlage für die präzise Durchführung der Nachbehandlung mit Leuchtmitteln zu schaffen.
II. Kerntechnologie: „Spunlace-Basismaterial + Nachbehandlung mit einem Leuchtstoffträger“, für langanhaltende Lumineszenz
Unser nachleuchtendes Spunlace-Vlies durchläuft einen streng gestaffelten Prozess: Zuerst wird das Spunlace-Basismaterial hergestellt, anschließend erfolgt die Nachbehandlung mit dem Leuchtmittel. Je nach den Eigenschaften der verschiedenen Basismaterialien und den Anforderungen an die Nachleuchtkraft setzen wir Druck- und Beschichtungsverfahren als Kernprozesse ein und passen die Nachbehandlungslösungen individuell an. Durch präzise Kontrolle erreichen wir die dreifache Garantie: ein stabiles Basismaterial, eine gleichmäßige Leuchtschicht und eine lang anhaltende Leuchtkraft. So gewährleisten wir die hervorragende und sichere Nachleuchtleistung des Produkts.
(1) Vorbehandlung des Spinnvlies-Basismaterials: Verbesserung der Haftung der nachleuchtenden Schicht
Vor der Nachbehandlung mit dem Nachtleuchtmittel führen wir eine gezielte Vorbehandlung des Spinnvlies-Basismaterials durch, um Bedingungen für die gleichmäßige Anhaftung der Nachtleuchtmittel und die Speicherung von Lichtenergie zu schaffen:
Bei stark hygroskopischen Substraten wie Viskose, reiner Baumwolle und Bambusfasern wird eine Niedrigtemperaturtrocknung (55–65 °C) angewendet, um überschüssige Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen. Dadurch wird verhindert, dass Feuchtigkeit die Dispersion und Haftung des Leuchtmittels beeinträchtigt und Schimmelbildung durch Feuchtigkeit vorgebeugt wird. Dies gewährleistet ein stabiles Umfeld für die Leuchtverarbeitung. Bei synthetischen Fasersubstraten wie Polyester wird eine Plasma-Oberflächenbehandlung eingesetzt, um die oberflächenaktiven Gruppen der Fasern leicht zu aktivieren. Dies erhöht die chemische Bindungsstärke zwischen Substrat und Leuchtmittel, reduziert das Ablösen der Leuchtschicht bei der späteren Verwendung (z. B. durch Reibung und Waschen) und verlängert die Leuchtdauer.
(2) Nachbehandlung von Leuchtmitteln: Duales Druck- und Beschichtungsverfahren, kundenspezifische Leuchtlösungen
Auf Basis einer kundenspezifischen Produktionslinie für Leuchtmittel, die auf die Anforderungen der Kunden hinsichtlich Leuchtstärke, Leuchtdauer und Mustergenauigkeit abgestimmt ist, werden umweltfreundliche, langlebige Leuchtmittel (wie beispielsweise Strontiumaluminat-Leuchtpulver mit einer Leuchtdauer von ≥ 8 Stunden) ausgewählt. Durch zwei Kernverfahren, Drucken und Beschichten, werden differenzierte Prozesse implementiert, um effiziente und gleichmäßige Leuchteffekte zu gewährleisten.
Auswahl der Leuchtmittel: Es werden nicht-radioaktive und nicht-reizende Leuchtmittel verwendet, die den nationalen Umweltstandards (z. B. GB 6675-2014 „Spielzeugsicherheit“, RoHS) entsprechen. Die Partikelgröße des Leuchtpulvers wird auf 5–20 µm eingestellt, um eine gute Dispersion und hohe Leuchtkraft zu gewährleisten. Die Leuchtfarbe kann kundenspezifisch angepasst werden (z. B. Gelbgrün, Himmelblau, Rot), um den visuellen Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden und die sichere Verwendung in Kinder- und Babyprodukten zu gewährleisten.
Kernverarbeitungsverfahren: Druckverfahren – Präzise Muster, personalisierte Leuchteffekte
Geeignet für Szenarien, die spezifische Leuchtmuster erfordern (wie z. B. Comicformen, Sicherheitszeichen, Text), werden hochpräzise Siebdruck- oder Tiefdruckanlagen verwendet, um das Leuchtmittel mit einem umweltfreundlichen Klebstoff zu mischen und es gemäß dem voreingestellten Muster gleichmäßig auf die Oberfläche des Spunlace-Substrats zu drucken:
Kontrolle der Mustergenauigkeit: Um sicherzustellen, dass die nachleuchtenden Musterlinien eine Genauigkeit von 0,2-0,8 mm aufweisen, ohne unterbrochene Linien oder Farbüberlauf, werden kundenspezifische Siebe (150-300 Mesh) oder Tiefdruckwalzen verwendet, um den individuellen Leuchtanforderungen von Kinderspielzeug und Heimdekorationen gerecht zu werden.
Optimierung der Druckparameter: Die Druckgeschwindigkeit (einstellbar von 2 bis 6 m/min) und der Rakeldruck (0,15-0,4 MPa) werden entsprechend der Hygroskopizität des Substrats angepasst, um eine gleichmäßige Bedeckung der Substratoberfläche mit der nachleuchtenden Paste zu gewährleisten. Die Druckdicke (einstellbar von 8 bis 30 μm) wird innerhalb von ±8 % kontrolliert, um eine ungleichmäßige Leuchtkraft in einzelnen Bereichen zu vermeiden.
Aushärtung und Fixierung: Nach dem Druckvorgang wird ein Trocknungsprozess bei niedriger Temperatur (70–90 °C) durchgeführt, um die vollständige Aushärtung des Leuchtmittels und des Klebstoffs zu gewährleisten. Dadurch entsteht eine stabile Leuchtschicht, die die Leuchtkraft des Leuchtmittels nicht durch hohe Temperaturen beeinträchtigt und die Haftung zwischen der Leuchtschicht und dem Substrat verbessert. Nach fünf Wäschen (bei abwaschbaren Modellen) beträgt die Helligkeitsabnahme des Leuchtmittels ≤ 20 %.
Kernverarbeitungsverfahren: Beschichtungsverfahren – Vollflächige, gleichmäßige Leuchtwirkung
Geeignet für Szenarien, die flächendeckende Leuchteffekte und großflächige Leuchtschichten erfordern, wird ein Präzisions-Rakelbeschichtungsgerät verwendet, um die nachleuchtende Mittelpaste gleichmäßig auf die Oberfläche des Spunlace-Substrats aufzutragen:
Kontrolle der Beschichtungsgleichmäßigkeit: Durch Anpassen des Rakelspalts (einstellbar von 10 bis 40 μm) und der Substratübertragungsgeschwindigkeit (1-5 m/min) wird eine kontinuierliche, blasenfreie und vollständig beschichtete Leuchtschicht auf der Substratoberfläche gebildet, mit einer Abdeckung von bis zu 100 %, wodurch die gesamten Leuchtanforderungen von Notfallschildern und Außenzelten erfüllt werden.
Präzise Dickenkontrolle: Ein Online-Dickenmesssystem überwacht die Dicke der Leuchtschicht in Echtzeit mit einer Abweichung von maximal ±5 %. Dadurch werden Helligkeitsschwankungen aufgrund ungleichmäßiger Schichtdicke vermieden und eine gleichmäßige Leuchtwirkung gewährleistet. Aushärtung und Fixierung: Nach dem Auftragen der Beschichtung wird die Leuchtschicht durch Heißlufttrocknung (65–85 °C) langsam ausgehärtet. Dies sorgt für die vollständige Verteilung der Leuchtmittel und deren feste Anhaftung am Substrat. Nach der Aushärtung weist die Leuchtschicht eine starke Haftung auf (Haftungsgrad 1 im Gitterschnitttest) und ist im Außenbereich wirksam gegen Sonneneinstrahlung und Regen beständig. Die Leuchtdauer beträgt mindestens 8 Stunden (nach 2 Stunden natürlicher Lichteinwirkung).
III. Produktvorteile: Mehrere übereinanderliegende Eigenschaften ermöglichen innovative Lichtanwendungen
Mit vielfältigen, hochwertigen Substraten und einer zweistufigen Nachbehandlung mit nachleuchtenden Mitteln durch Drucken und Beschichten bietet unser nachleuchtendes Spinnvlies mehrere Kernvorteile, die flexibel die Leuchtanforderungen verschiedener Bereiche erfüllen und die Produktverbesserungen unserer Kunden optimal unterstützen können:
Hervorragende und langanhaltende Leuchtleistung: Nach 2 Stunden Absorption von natürlichem/künstlichem Licht emittiert die Leuchte im Dunkeln mindestens 8 Stunden lang kontinuierlich Licht mit einer Leuchtdichte von 100–500 mcd/m² (einstellbar je nach Dicke der Leuchtschicht). Die Leuchtleistung ist stabil. Nach mindestens 1000 Lichtabsorptions- und -emissionszyklen beträgt der Lichtstromabfall maximal 30 % und erfüllt somit die Anforderungen für den Langzeitgebrauch.
Flexible und hohe Prozessanpassungsfähigkeit: Mit Druck und Beschichtung als Kernstück kann das Verarbeitungsverfahren je nach Kundenbedarf ausgewählt werden – Druck für personalisierte Leuchtmuster und Beschichtung für großflächige Leuchteffekte. Gleichzeitig wird es mit verschiedenen Substraten kombiniert, um „eine Szene, ein Prozess, ein Substrat“ zu realisieren und so den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche wie Kinderprodukte, Sicherheit im Außenbereich und Heimdekoration gerecht zu werden;
Gute Flexibilität und Sicherheit: Dank der flexiblen Eigenschaften des Spunlace-Substrats lässt sich das Produkt frei biegen und falten, ohne zu brechen. Es eignet sich daher für die Kennzeichnung gekrümmter Oberflächen, Kinderkleidung und andere Anwendungsbereiche, die eine Haftung erfordern. Die verwendeten Leuchtstoffe und Rohstoffe sind nicht radioaktiv und reizen die Haut nicht. Nach Hautverträglichkeitstests (keine Rötungen oder Juckreiz) und Schwermetallprüfung (entsprechend der Norm GB 6675) kann es bedenkenlos bei Kindern und Babys eingesetzt werden.
Hohe Witterungsbeständigkeit und Waschbarkeit: Das Polyestersubstrat in Kombination mit einem optimierten Aushärtungsprozess verleiht dem Produkt eine hohe Witterungsbeständigkeit. Im Außenbereich hält es Temperaturschwankungen von -30 °C bis 60 °C und Regen stand. Bei den waschbaren Modellen löst sich die Leuchtschicht auch nach fünf Wäschen nicht merklich ab, und der Helligkeitsverlust beträgt ≤ 20 %. Daher eignet sich das Produkt ideal für Bereiche, die häufig gereinigt werden müssen (z. B. Kinderkleidung und Heimtextilien).
IV. Anwendungsszenarien: Abdeckung mehrerer Bereiche, Verbesserung der Sicherheit und Dekoration
Unser nachtleuchtendes Spunlace-Vliesstoff mit den Vorteilen „vielfältige Substrate + zweistufige Leuchttechnologie + hervorragende Leistung“ findet breite Anwendung in den Bereichen Außensicherheit, Kinderprodukte, Heimdekoration, Notfallschutz und anderen Gebieten und bildet die Grundlage für die Funktionserweiterung von Produkten unserer Kunden sowie für die Verbesserung von Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit in verschiedenen Branchen:
Einsatzgebiet: Sicherheit im Freien: Polyester- und Viskosesubstrate werden ausgewählt und durch Beschichtung mit einer durchgehenden Leuchtschicht versehen. Das Material eignet sich zur Herstellung von Sicherheitsschildern im Freien (z. B. Warnbänder am Straßenrand, Wegweiser für Bergsteiger), Zeltgewebe und reflektierenden Streifen für Regenmäntel. Es emittiert kontinuierlich Licht in der Dunkelheit, erhöht so die Sicherheit im Freien bei Nacht und verringert das Risiko, sich zu verirren oder zusammenzustoßen.
Produktbereich für Kinder: Wir wählen Baumwoll-/Viskose-Substrate und bedrucken diese mit leuchtenden Cartoon-Mustern. Diese eignen sich für Kinderbekleidung (z. B. Pyjamas, Oberbekleidung), Kinderspielzeug (z. B. Plüschtiere, Puzzle-Unterseiten) und Babybettumrandungen. Sie befriedigen nicht nur das Interesse von Kindern an leuchtenden Mustern, sondern gewährleisten auch die Sicherheit. Gleichzeitig leuchten sie im Dunkeln, sodass Eltern ihre Kinder jederzeit im Blick behalten können.
Bereich Heimdekoration: Aus Bambusfasern oder reiner Baumwolle werden durch Bedrucken oder Beschichten leuchtende Effekte erzeugt. Das Material eignet sich für Vorhänge, Wandbezüge, Kissenbezüge und Teppiche. Es spendet nachts ein sanftes, warmes Licht und kann auch als Notbeleuchtung dienen (z. B. leicht leuchtende Schlafzimmervorhänge, um Stolperfallen beim Aufstehen zu vermeiden). Bereich Notfallschutz: Auf Polyesterbasis wird durch Beschichtung eine großflächige Leuchtschicht erzeugt. Diese eignet sich für Notausgangsschilder (z. B. Evakuierungsaufkleber in Hotels und Einkaufszentren), Rettungsdecken und Leuchtstreifen für Feuerwehranzüge. Bei Stromausfall oder Dunkelheit leuchtet das Material schnell auf, weist den Fluchtweg und erhöht die Sicherheit im Notfall.
V. Markenverpflichtung: Dauerhafte Wahrung von Qualität, gegenseitigem Nutzen und Win-Win-Situationen
Seit ihrer Gründung hat die Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. die „nachhaltige Qualität“ stets als Kern ihrer Entwicklung betrachtet und sie in den gesamten Produktionsprozess von Leuchtvliesstoffen integriert. Mit Professionalität und Verantwortungsbewusstsein gewährleisten wir die Leistungsfähigkeit und Sicherheit der Produkte unserer Kunden.
Rohstoffphase: Wir wählen unsere Faser- und Leuchtmittellieferanten sorgfältig aus. Jede Rohstoffcharge muss Qualitätsprüfberichte und Sicherheitszertifikate vorlegen. Auch Leuchtmittellieferanten müssen Prüfberichte von unabhängigen Dritten über ihre Leuchtleistung (einschließlich Leuchtdauer, Helligkeit und Sicherheitsprüfungen) vorlegen. Nach einer erneuten Prüfung durch unser Unternehmen (Faserzusammensetzung, Reinheit der Additive, Schwermetallgehalt) und der Bestätigung der Eignung können die Produkte verwendet werden, um die Sicherheit der Quelle zu gewährleisten.
Produktionsphase: Wir verfügen über ein professionelles Qualitätsprüfungsteam und präzise Prüfgeräte (z. B. Leuchtdichte-, Haftungs- und Wasserbeständigkeitsprüfgeräte). Wir führen stichprobenartige Kontrollen in Echtzeit durch, um wichtige Indikatoren wie die Eigenschaften des Basismaterials, die Gleichmäßigkeit der Leuchtschicht und die Leuchtleistung zu überprüfen. Von jeder Produktcharge werden Proben für spätere Referenzzwecke aufbewahrt, um zu verhindern, dass minderwertige Produkte in den Markt gelangen.
Servicephase: Wir bieten unseren Kunden einen Komplettservice von der Bedarfsanalyse über die Auswahl des Basismaterials und die Entwicklung von Leuchtlösungen (z. B. individuelle Leuchtfarben, Wahl von Druck- und Beschichtungsverfahren) bis hin zur Muster- und Serienfertigung und der Nachbetreuung. Bei speziellen Anforderungen an Leuchteffekte oder Verarbeitungsmethoden optimieren wir die Prozessparameter schnell, um sicherzustellen, dass die Produkte den jeweiligen Anwendungsszenarien präzise entsprechen.
Auch in Zukunft werden wir kundenorientiert bleiben, die Forschung und Entwicklung von Leuchttechnologien (wie die Entwicklung höherer Leuchtkraft und dünnerer Leuchtschichten) intensivieren, die Basismaterialkategorien und Anwendungsszenarien erweitern und uns zum Ziel setzen, ein zuverlässiger Lieferant im Bereich nachleuchtender Spunlace-Vliesstoffe zu werden, der sich durch hohe Qualität, flexible Anpassungsmöglichkeiten und professionellen Service auszeichnet. Gemeinsam mit unseren Kunden werden wir das langfristige Entwicklungsziel einer nachhaltigen Zusammenarbeit mit gegenseitigem Nutzen und Win-Win-Situationen erreichen und gemeinsam die Innovation und Weiterentwicklung der funktionalen Spunlace-Vliesstoffindustrie vorantreiben.



