Einfache Spunlace-Vliesstoffe

I. Prozessablauf der Herstellung von glattem Spunlace-Vliesstoff

Das Kernprinzip von Spunlace-Vliesstoffen besteht darin, durch präzise Verfahren eine gleichmäßige und glatte Oberflächenstruktur zu erzeugen. Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. gewährleistet durch eine umfassende und sorgfältige Prozesskontrolle die Glätte und gleichbleibende Leistung jeder Produktcharge. Der genaue Prozessablauf ist wie folgt:

Rohstoffauswahl und -mischung: Entsprechend den Leistungsanforderungen der Anwendungsszenarien werden hochwertige Faserrohstoffe sorgfältig ausgewählt. Gängige Arten sind Polyester, Viskose, reine Baumwolle, Bambus oder Mischungen aus mehreren Fasern (z. B. Polyester-Viskose- oder Baumwoll-Polyester-Mischungen). Das Expertenteam optimiert das Faserverhältnis wissenschaftlich. So wird beispielsweise bei Hygieneprodukten der Viskoseanteil erhöht, um die Hautverträglichkeit zu verbessern; bei Industrieprodukten wird der Polyesteranteil erhöht, um die Abriebfestigkeit zu steigern. Dadurch werden die grundlegenden Eigenschaften und die Anwendbarkeit des Produkts von Anfang an sichergestellt.

Öffnen und Mischen: Die gepressten Faserrohstoffe gelangen zunächst in die Öffnungsanlage. Dort werden die Faserbündel mechanisch aufgelöst und Verunreinigungen sowie kurze Fasern entfernt. Anschließend werden die Fasern im voreingestellten Verhältnis in die Mischanlage gegeben und durch mehrere Rührwerke gleichmäßig vermischt. Dies verhindert Faserverklumpungen und eine ungleichmäßige Verteilung und schafft die Grundlage für ein glattes Ergebnis beim nachfolgenden Kardieren und der Vliesbildung.

Kardieren und Vliesbildung (entscheidende Kontrolle für Oberflächenglätte): Die gemischten Fasern gelangen in eine hochpräzise Kardiermaschine. Dort rotieren die Nadeln mit einer spezifischen Geschwindigkeit, um die Fasern fein zu kämmen, zu glätten und auszurichten. Im Vergleich zu anderen texturierten Spunlace-Vliesstoffen stellen glatte Produkte höhere Anforderungen an den Kardierprozess. Techniker passen Parameter wie die Nadeldichte und die Walzengeschwindigkeit in Echtzeit an, um eine gleichmäßige Verteilung der Fasern auf dem Vliesbildungssieb zu gewährleisten. So entsteht ein durchgehendes, gleichmäßiges (mit einer Dickenabweichung von maximal ±1,5 %) und fehlerfreies glattes Grundvlies. Dies ist die Grundvoraussetzung für die Oberflächenglätte des fertigen Gewebes.

Glatte Spunlace-Verstärkung: Das durch Kardieren erzeugte glatte Vlies wird der Spunlace-Maschine zugeführt. Dieser Prozess ist entscheidend für die Bildung der glatten Gewebestruktur. Die Spunlace-Maschine verwendet mehrere Hochdruckwasserstrahlen, die Wasser mit hohem Druck (6–12 MPa) vertikal oder in einem flachen Winkel versprühen. Durch den Wasserstrahl verhaken und verweben sich die Fasern des Vlieses. Im Gegensatz zu anderen Spunlace-Verfahren mit Texturierung sind die Wasserstrahlen bei glatter Spunlace-Verstärkung regelmäßiger angeordnet, und die Sprühwinkel sowie die Druckverteilung sind gleichmäßiger. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Faserverhakungsdichte und verhindert lokale Faseransammlungen oder -lücken. Das Endprodukt weist eine glatte und gleichmäßige Leinwandbindung auf. Techniker überwachen Wasserdruck, Sprühfrequenz und Vliesgeschwindigkeit in Echtzeit, um eine gleichmäßige Verstärkungswirkung über die gesamte Gewebeoberfläche sicherzustellen.

Entwässerung und Trocknung: Das nach der Spunlace-Verstärkung nasse, glatte Vlies wird zunächst in eine Vakuum-Entwässerungsanlage geleitet. Dort wird mittels Unterdruck 70–80 % des Oberflächenwassers entfernt, wodurch der Energieverbrauch des nachfolgenden Trocknungsprozesses reduziert und Faltenbildung durch überschüssiges Wasser vermieden wird. Anschließend wird das entwässerte Vlies in eine Heißlufttrocknungsanlage transportiert und bei einer konstanten Temperatur von 80–110 °C und einer stabilen Luftgeschwindigkeit getrocknet. So wird sichergestellt, dass der Restfeuchtegehalt des Produkts unter 5 % liegt. Während des Trocknungsprozesses wird ein Flachtransportverfahren in Kombination mit präziser Temperatur- und Luftgeschwindigkeitsregelung angewendet, um Schrumpfung und Faltenbildung des Vlieses zu verhindern und die Planlage der Struktur zu gewährleisten.

Nachbehandlung und Zuschnitt: Gemäß den individuellen Kundenanforderungen wird das glatte Spunlace-Vlies nach dem Trocknen nachbehandelt. Gängige Verfahren sind die Hydrophilierung (zur Verbesserung der Flüssigkeitsaufnahme und -speicherung von Hygieneprodukten), die antibakterielle Behandlung (geeignet für medizinische und Hygieneanwendungen zur Hemmung des Bakterienwachstums), die Weichmachung (zur Verbesserung des Tragekomforts bei Hautkontaktprodukten) und die Antistatikbehandlung (zur Erfüllung der Anforderungen der Elektronikindustrie an die elektrostatische Kontrolle). Nach der Nachbehandlung werden die Produkte in die Schneidemaschine gegeben und präzise gemäß den vom Kunden vorgegebenen Breiten- (1–3,2 m), Längen- oder Rollenspezifikationen zugeschnitten. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maßabweichung der fertigen Produkte weniger als ±0,5 cm beträgt und die Verarbeitungs- und Anwendungsanforderungen der Abnehmer erfüllt werden.

Qualitätsprüfung und Lagerung: Die Qualitätsprüfung konzentriert sich auf die grundlegenden Eigenschaften und die Leistungsfähigkeit des Gewebes. Neben der routinemäßigen Sichtprüfung (Prüfung auf Fehler, Farbunterschiede und Faltenbildung auf der Gewebeoberfläche) und der Prüfung der physikalischen Eigenschaften (Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Abriebfestigkeit) wird zusätzlich die Ebenheit des Gewebes geprüft. Dabei wird die Oberflächenwelligkeit mit einem Laser-Ebenheitsmessgerät (Kontrolle innerhalb von 0,2 mm/m) gemessen, um die Einhaltung der Normen für Leinwandgewebe sicherzustellen. Gleichzeitig werden wichtige Indikatoren wie Atmungsaktivität und Feuchtigkeitsaufnahme stichprobenartig geprüft. Nur qualifizierte Produkte werden für den Versand eingelagert, um sicherzustellen, dass jede an die Kunden gelieferte Charge von zuverlässiger Qualität ist.

II. Vorteile von glattem Spunlace-Vliesstoff

Hervorragende Gewebeebenheit: Durch präzises Kardieren und gleichmäßiges Wasserstrahlverkleben ist die Gewebeoberfläche glatt und fein, ohne sichtbare Unebenheiten oder Faseransammlungen, und weist eine hohe Dickengleichmäßigkeit auf (Abweichung unter ±2 %). Diese Ebenheit gewährleistet eine präzise Positionierung bei der Weiterverarbeitung (z. B. Bedrucken, Laminieren und Schneiden) und reduziert Verarbeitungsfehler aufgrund von Gewebeunebenheiten. Dies macht das Material besonders geeignet für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Aussehen und Verarbeitungsgenauigkeit (z. B. Oberflächenbedruckung von Hygieneprodukten und Zuschnitt von Verbandsmaterialien).

Ausgewogene und stabile Leistung: Die gleichmäßige Faserverflechtungsdichte der Leinwandstruktur führt zu geringen Unterschieden in der Längs- und Querfestigkeit (Festigkeitsunterschied unter 15 %) und einer gleichmäßigen Verteilung der Zug-, Abrieb- und Atmungsaktivitätseigenschaften über die gesamte Gewebeoberfläche, ohne lokale Schwachstellen. Im Gebrauch widersteht das Gewebe zuverlässig äußeren Kräften ohne lokale Risse oder Beschädigungen und eignet sich daher für grundlegende Anwendungsbereiche mit hohen Anforderungen an die Leistungsstabilität.

Hohe Hautverträglichkeit und angenehmer Tragekomfort: Die glatte Stoffoberfläche ohne spürbare Erhebungen fühlt sich angenehm weich an und reizt die Haut nicht. Bei Verwendung von Naturfasern (wie reiner Baumwolle, Viskose und Bambusfasern) wird die Hautverträglichkeit zusätzlich verbessert. So werden Hautreizungen bei empfindlicher Haut effektiv reduziert. Das Produkt eignet sich besonders für Anwendungen mit direktem Hautkontakt, wie z. B. Hygieneartikel, medizinische Verbände und Intimpflegeprodukte.

Hohe Verarbeitungskompatibilität: Die glatte Gewebestruktur ermöglicht eine hervorragende Verarbeitungskompatibilität und eignet sich ideal für verschiedene Verfahren wie Bedrucken, Laminieren, Schneiden, Nähen und Heißsiegeln. So haftet die Tinte beispielsweise beim Bedrucken gleichmäßig und ohne Probleme wie Fehldrucke oder Auslaufen aufgrund von Gewebeunebenheiten. Beim Laminieren mit Folien oder anderen Vliesstoffen entstehen keine Luftblasen, und die Laminierung ist besonders fest. Beim Schneiden entstehen saubere, ausfransfreie Kanten, was den Verarbeitungsaufwand und die Kosten für nachgelagerte Kunden deutlich reduziert.

III. Eigenschaften von glattem Spunlace-Vliesstoff

Klassische Struktur mit hoher Anwendbarkeit: Glattes Vlies ist die grundlegendste und klassischste Gewebestruktur. Es benötigt kein komplexes Strukturdesign und erfüllt dennoch die grundlegenden Anwendungsanforderungen zahlreicher Branchen. Ob als Oberflächenschicht von Hygieneprodukten, als Basismaterial für medizinische Verbände oder als Basismaterial für industrielle Reinigungstücher – glattes Spunlace-Vlies passt sich dank seiner ausgewogenen Eigenschaften und glatten Oberfläche vielfältigen Einsatzbereichen an und ist somit ein äußerst vielseitiges Vliesstoffprodukt. Umweltfreundlich, rückstandsfrei und mit hoher Sicherheit: Im Herstellungsprozess werden die Fasern ausschließlich mit physikalischer Wasserstrahltechnologie verfilzt. Auf den Einsatz von Chemikalien wie Klebstoffen, optischen Aufhellern oder Formaldehyd wird verzichtet, wodurch potenzielle Gesundheitsrisiken durch chemische Rückstände vermieden werden. Die Produkte wurden von anerkannten Institutionen geprüft und entsprechen Umwelt- und Sicherheitsstandards wie GB 18401-2010 „Nationale technische Sicherheitsvorgaben für Textilprodukte“. Bei Verwendung von Rohstoffen aus Naturfasern können die Produkte nach der Entsorgung auf natürliche Weise abgebaut werden (mit einer Abbaurate von über 85%), was dem Trend zur grünen Entwicklung entspricht und sich für Anwendungsbereiche mit hohen Sicherheitsanforderungen wie Medizinprodukte und Babypflegeprodukte eignet.

Flexible Leistungsanpassung: Obwohl die Grundstruktur festgelegt ist, lassen sich Festigkeit, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitsaufnahme und Abriebfestigkeit des Produkts durch die Anpassung von Parametern wie Art und Verhältnis der Faserrohstoffe sowie des Wasserstrahldrucks flexibel einstellen. Beispielsweise erhöht ein höherer Wasserstrahldruck die Festigkeit und Dichte des Produkts; die Verwendung von Baumwollfasern verbessert die Feuchtigkeitsaufnahme; die Zugabe von Polyesterfasern erhöht die Abriebfestigkeit. Dies ermöglicht die individuelle Anpassung des glatten Spunlace-Vliesstoffs an die spezifischen Leistungsanforderungen verschiedener Branchen.

Hohe Kosteneffizienz: Die Herstellung von glattem Spunlace-Vliesstoff ist ein ausgereiftes Verfahren, das keine komplexen Strukturierungsanlagen und -prozesse erfordert, eine hohe Produktionseffizienz (tägliche Produktionskapazität von mehreren zehntausend Metern) und eine hohe Rohstoffausnutzung (Verschnittsrate unter 3 %) aufweist. Unter Beibehaltung der Produktqualität lassen sich die Produktionskosten effektiv kontrollieren. Im Vergleich zu Vliesstoffen mit speziellen Strukturen oder komplexen Funktionen bietet glatter Spunlace-Vliesstoff eine höhere Kosteneffizienz und erfüllt die Anforderungen nach „kostengünstig und leistungsstark“ der Kunden.

IV. Gewichtsbereich von glattem Spunlace-Vliesstoff

Das von Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. hergestellte glatte Spunlace-Vlies ist in einem breiten Gewichtsbereich erhältlich und lässt sich flexibel an die Leistungsanforderungen verschiedener Anwendungsbereiche anpassen. Der spezifische Gewichtsbereich liegt zwischen 25 g/m² und 120 g/m². Die Eigenschaften und Anwendungsbereiche der Produkte in den einzelnen Gewichtsbereichen sind wie folgt:

Produkte mit geringem Gewicht (25 g/m² – 45 g/m²): Leicht und dünn, mit feiner Oberfläche, hervorragender Atmungsaktivität, geringem Gewicht und hoher Weichheit. Hauptsächlich verwendet als Oberflächenschicht von Hygieneprodukten (z. B. bei Babywindeln, Damenhygieneprodukten und als Basismaterial dünner Feuchttücher), als Innenschicht von medizinischen Masken (zur Verbesserung des Tragekomforts und der Atmungsaktivität) und als Basismaterial von Kosmetikpads (weich und hautfreundlich, reizfrei) sowie in anderen Bereichen, in denen Produktdicke und -gewicht eine wichtige Rolle spielen und eine feine Textur sowie Atmungsaktivität im Vordergrund stehen.

Mittelschwere Produkte (46 g/m² – 80 g/m²): Sie vereinen Leichtigkeit mit einer gewissen Festigkeit, zeichnen sich durch hervorragende Oberflächenebenheit und ausgewogene Eigenschaften aus und bieten verbesserte Feuchtigkeitsaufnahme, Abriebfestigkeit und Atmungsaktivität. Sie finden breite Anwendung in medizinischen Verbandmaterialien (z. B. als Absorptionsschicht von Pflastern, als Basismaterial für medizinische Gaze-Alternativen und für medizinische Einweg-Bettlaken), Haushaltsreinigungstüchern (z. B. für die leichte Küchenreinigung und als Wischtücher für das Badezimmer), Einweghandtüchern (z. B. für Hotels und Kosmetikstudios) sowie Verpackungseinlagen (z. B. für Elektronikprodukte und Geschenkverpackungen zum Schutz vor Kratzern) und weiteren Bereichen.

Hochwertige Produkte (81 g/m² – 120 g/m²): Mittlere Dicke, hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleiß- und Reißfestigkeit, gute Oberflächensteifigkeit, widerstandsfähig gegen Zug- und Reibungskräfte. Geeignet für industrielle Reinigungstücher (z. B. für die Reinigung von Ölflecken in der mechanischen Bearbeitung und von Präzisionsinstrumenten in der Elektronikindustrie), robuste Verpackungstücher (z. B. für kleine Industrieprodukte und Transportschutz), leichte Abdecktücher für die Landwirtschaft (z. B. für die Anzucht von Gemüsepflanzen und Blumen) sowie Basismaterialien für Heimtextilien (z. B. Einwegtischdecken und einfache Gardinenrohlinge) und andere Anwendungsbereiche, in denen hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit gefordert sind.

V. Anwendungsbereich von glattem Spunlace-Vliesstoff

Markt für Hygieneprodukte: Dies ist das Hauptanwendungsgebiet von glattem Spunlace-Vliesstoff. Dank seiner glatten Oberfläche und hautfreundlichen Atmungsaktivität ist er ein ideales Basismaterial für Hygieneprodukte. Bei Babywindeln werden leichte (25–35 g/m²) glatte Vliesstoffe als Oberfläche verwendet, die Urin schnell ableiten, die Haut des Babys trocken halten und das Risiko von wunden Pobacken reduzieren. Bei Damenhygieneprodukten kommen 30–40 g/m² schwere Vliesstoffe als Oberfläche zum Einsatz, die Atmungsaktivität gewährleisten und Wärme- sowie Feuchtigkeitsstau verhindern, wodurch der Tragekomfort erhöht wird. Im Markt für Feuchttücher werden Produkte mit einem Flächengewicht von 40–45 g/m² als Basismaterial verwendet. Sie zeichnen sich durch hohe Saugfähigkeit und fusseln beim Wischen nicht. Sie eignen sich für Baby-Feuchttücher, Reinigungstücher für Erwachsene, Abschminktücher usw. Beispielsweise verwendete ein namhafter Hygieneartikelhersteller sein 35 g/m² schweres, glattes Spunlace-Vlies als Oberflächenschicht für seine Windeln und erhielt von Anwendern die Rückmeldung, dass sich der Hautkomfort um 40 % verbessert habe. Dadurch konnte der Ruf des Produkts am Markt deutlich gesteigert werden.

Medizin- und Gesundheitsmarkt: Aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit, Sicherheit, glatten Oberfläche und stabilen Eigenschaften findet Spunlace-Vliesstoff breite Anwendung im Medizin- und Gesundheitsbereich. Mittelschwere Produkte (50–70 g/m²) eignen sich als Basismaterial für medizinische Verbände, beispielsweise für die absorbierende Schicht von Pflastern, die Wundflüssigkeit schnell aufnimmt und die Wunde trocken hält. Einweg-Bettlaken werden aus 60–70 g/m² schweren Produkten hergestellt, die glatt, faltenfrei, hygienisch und komfortabel sind und effektiv Kreuzinfektionen verhindern. Die Innenschicht von medizinischen Masken besteht aus 25–30 g/m² schweren Produkten, die weich und atmungsaktiv sind und so das bei längerem Tragen auftretende Engegefühl reduzieren. Die Produkte entsprechen medizinischen Standards wie YY/T 0334-2022 „Medizinische absorbierende Baumwolle“ und GB 19083-2010 „Technische Anforderungen an medizinische Schutzmasken“ und können von unabhängigen Dritten auf ihre Sicherheit im medizinischen Bereich geprüft werden.

Markt für Haushalts- und Reinigungsprodukte: Mit steigendem Bedarf an Komfort und Bequemlichkeit bei der Haushaltsreinigung wächst auch die Nachfrage nach Spunlace-Vliesstoffen kontinuierlich. Mittelschwere Vliesstoffe (50–60 g/m²) eignen sich für Haushaltsreinigungstücher, wie z. B. Küchentücher, die Ölflecken effektiv entfernen, leicht zu reinigen und wiederverwendbar sind; weiche und feine Badtücher, die Fliesen und Glasoberflächen nicht zerkratzen; Einwegtücher aus 60–70 g/m², die herkömmliche Handtücher ersetzen, Bakterienwachstum verhindern und sich für Hotels, Pensionen, Kosmetikstudios usw. eignen. Darüber hinaus können schwere Vliesstoffe (80–100 g/m²) für Einwegtischdecken, einfache Gardinen und andere Haushaltsartikel verwendet werden und vereinen so Praktikabilität und Wirtschaftlichkeit.

Industrie- und Verpackungsmarkt: In der industriellen Produktion und Verpackung spielt glattes Spunlace-Vlies aufgrund seiner Festigkeit und Abriebfestigkeit eine wichtige Rolle. Produkte mit hohem Flächengewicht (80–110 g/m²) eignen sich für industrielle Reinigungstücher, beispielsweise für die Reinigung von Ölflecken und Metallspänen in mechanischen Bearbeitungswerkstätten sowie für die Reinigung von Leiterplatten und Oberflächen von Präzisionsinstrumenten in der Elektronikindustrie. Sie hinterlassen keine Rückstände und beschädigen die Produkte nicht. Für die Verpackung kleinerer Industrieprodukte werden Produkte mit einem Flächengewicht von 90–120 g/m² als Verpackungsmaterial oder schützende Innenauskleidung verwendet. Sie dämpfen Stöße effektiv und schützen die Produkte während des Transports vor Beschädigungen. Gleichzeitig ist das Produkt chemikalienbeständig und eignet sich für Reinigungs- und Schutzzwecke in Umgebungen mit schwacher chemischer Belastung.

Markt für Schönheits- und Körperpflegeprodukte: Im Bereich der Schönheits- und Körperpflegeprodukte hat sich leichtes (25–35 g/m²) Spunlace-Vlies aufgrund seiner feinen und hautfreundlichen Eigenschaften zum Hauptmaterial für Make-up-Pads und Make-up-Entferner-Pads entwickelt. Make-up-Pads bestehen aus 25–30 g/m² schwerem Vliesstoff, sind weich, nehmen beim Eintauchen kein Make-up auf und ermöglichen ein gleichmäßiges und sanftes Auftragen. Make-up-Entferner-Pads hingegen bestehen aus 30–35 g/m² schwerem Vliesstoff, der Flüssigkeiten stark aufnimmt, Make-up schnell entfernt und beim Abwischen keine Fasern verliert, wodurch Hautirritationen vermieden werden. Auch Einweg-Gesichtsreinigungstücher können aus 40–50 g/m² schwerem Vliesstoff hergestellt werden. Sie ersetzen herkömmliche Handtücher, sind hygienisch, praktisch und eignen sich für die tägliche Hautpflege.

Changshu Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. stellt stets die Kundenbedürfnisse in den Mittelpunkt und optimiert kontinuierlich den Produktionsprozess von Spunlace-Vliesstoffen. Das Unternehmen kann Faserrohstoffe, Gewicht und Nachbehandlungsfunktionen (wie antibakterielle, hydrophile und antistatische Eigenschaften) individuell an die Kundenbedürfnisse anpassen und bietet so exklusive Lösungen für verschiedene Branchen. Zukünftig wird das Unternehmen die Leistungsstabilität und die Prozessoptimierung von Spunlace-Vliesstoffen weiter verbessern, deren Anwendung in Bereichen wie der High-End-Medizintechnik und der Präzisionsreinigung elektronischer Geräte ausweiten und gemeinsam mit seinen Kunden eine Win-Win-Situation schaffen.